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浅析硅胶制品加工产生毛边的原因

文章出处:威尼斯游戏大厅 人气:-发表时间:2020-08-10

硅胶制品加工过程中,最让人头疼的一道工序就是拆边,尤其是用模压成型工艺生产的产品,拆边简直让人拆到抓狂。那么产生毛边的原因有哪些呢?如果厂家能从“源头治理”,找到问题所在,然后避免加工产品时出现毛边,那就可以省很多人力投入了。

一、硫化温度过高或硫化时间过长

硅胶制品在成型过程中,一旦温度过高或硫化时间过长,就会造成制品成型后麻木或变脆,无论是麻木还是变脆,都会对拆边产生很大影响。

二、硫化温度过低,硫化时间过短

硅胶制品在未完全硫化时弹性很强,所以拆边时便不易将毛边与产品分离开来,所以一般要用剪刀配合修边才行。

三、模具自拆设计不合理,加工质量不过关或模具磨损时间过长

在设计模具时,模具设计不合理,制造模具时自拆口不锋利,导致产品成型后难以拆边。此外,硅胶制品模具磨损或喷砂次数过多也会影响其自拆性能。

四、模压厚度过大

在成型过程中只要保证尺寸符合要求,就尽量做薄、秤、料准确。

五、硅胶原料问题

炼胶环节出问题,胶料质量较差,存在撕裂强度不足,韧性差,成型后易发生断裂。


此文关键词:硅胶制品加工,硅胶制品毛边

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